Poziomy sliker vs Angle Slicer: Wybór odpowiedniego cięcia
Krojka redukuje świeży produkt do równomiernej grubości. Sposób, w jaki ostrze styka się z produktem, decyduje jednak o kształcie kawałka, o wydajności każdego kawałka oraz o tym, czy cięcie może odpowiadać formie surowca. Dlatego porównanie do krojenia mięsa sprowadza się do produktu, który sprzedajesz, a nie do samej maszyny.
Pozioma krojka przesuwa ostrze równolegle do powierzchni produktu; Kątowy cięcie wprowadza go pod regulowanym kątem. Oba przycięte na ustaloną grubość na świeżej linii mięsnej, ale w różnych kierunkach.
Co robi każdy typ slicera
Różnica polega na kierunku cięcia. Pozioma krojka utrzymuje produkt płasko na ruchomym pasku i prowadzi ostrze równolegle do powierzchni, tak aby plasterek odchodził od góry lub dołu elementu. Cięcie kątowe przechyla cięcie: ostrze styka się z produktem pod kątem cięcia ustawionym od 15° do 90°, co daje skośny kawałek o większej powierzchni niż prosty cięcie o tej samej grubości.
Ta różnica wpływa na kształt kawałków, do którego pasują produkty oraz na to, czy cięcie można ułożyć na nieregularny element.
Jak działa poziomy slicer
Produkt układa się płasko i przenosi pod osad ostrza z kontrolowaną prędkością. Ponieważ ostrze leży równolegle do pasa, cięcie biegnie wzdłuż całej długości elementu; można zamontować kilka ostrzy tak, aby w jednym przejściu pobrano więcej niż jeden plasterek.
NaFQJ2-200-VII, wielowarstwowa konstrukcja ostrza tnie do ośmiu warstw jednocześnie, o grubości od 2,5 mm do 40 mm, na dwóch taśmach o średnicy 160 mm z prędkością 3 do 15 m/min, co daje 120 elementów na minutę. Zmiana kasety ostrza przełącza się między krojeniem a butterflyingiem — dzieląc pierś lub stek na dwie połączone połówki. Szerszy model,FQJ500-II, posiada pojedynczy pas o średnicy 500 mm, skraca z 5 mm na 50 mm i biegnie po dwóch pasach z prędkością 150 dział na minutę.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Poziome krojenie pasuje do materiału, który pojawia się jako płaski, równy kawałek — pierś z kurczaka, polędwica wieprzowa, blok bezkościowego mięśnia. SzerszaPoziomy slicerOferta obejmuje także cięższe produkty z ścięgnami lub chrząstką, wykorzystując podwójny unoszący się pasek, który ściska element bez zgniatania.
Jak działa Angle Slicer
Kątowy cięcie działa na podstawie pomiaru, a nie stałego ustawienia. System wizualny skanuje każdy element podczas jego przemieszczania się, oprogramowanie oblicza, gdzie cięcie powinno się zlokalizować, a ostrze jest prezentowane pod wymaganym kątem — o stałej grubości lub o określonej grubości lub w grupach do docelowej wagi.
TheIXQJ2-220 inteligentny cięcie kątaużywa systemu wizjonowania laserowego 1000 Hz oraz głowicy tnącej serwo do 3000 obr./min. Kąt cięcia jest ustawiony między 15° a 90° i automatycznie dostosowuje się do grubości materiału, podczas gdy dwa tory o średnicy 220 mm dostarczają do 240 elementów na minutę. Pas odkurzacza utrzymuje produkt w miejscu pasa igiełowego, poprawiając przyczepność i usuwając ostrą krawędź, która może uszkodzić operatorów podczas czyszczenia.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Cięcie pod kątem pasuje do produktów, gdzie plaster jest częścią samego produktu — łosoś i inne filety rybne, plasterki sushi w kształcie D, boczek i pierś z kurczaka, gdzie pożądana jest skośna twarz. TheKątowy cięciezakres obejmuje grubość plastrów od 2 mm do 100 mm oraz temperaturę produktu od -4 °C do 6 °C.
Porównanie poziomego i kątowego cięcia
Poniższa tabela podsumowuje praktyczne różnice między tymi dwoma podejściami.
| Porównanie | Poziomy Slicer | Angle Slicer |
|---|---|---|
| Kierunek cięcia | Równolegle do powierzchni | Regulowany od 15° do 90° |
| Kształt plasterka | Równe kawałki, motylkowe cięcia | Skośne plastry z większą powierzchnią |
| Typowe produkty | Wieprzowina, wołowina, jagnięcina, drób, ryby | Łosoś, filety rybne, pierś z kurczaka, boczek |
| Zakres grubości | 2,5 mm do 100 mm | 2 mm do 100 mm |
| Przepustowość | 120 do 150 elementów/min | 240 do 250 sztuk na minutę, dwutorowy |
| Kontrola cięcia | Prędkość taśmy i rozstaw łopat | System wizualny ustawia kąty i grupowanie |
| Typowe dopasowanie | Płaskie kawałki cięte na stałą grubość | Nieregularne elementy przycięte na kształt lub wagę |
Przydatność produktu
Poziome cięcie działa na jednolitych, płaskich elementach, których kontur jest już pożądanym kształtem. Cięcie pod kątem zasługuje na materiał, którego kontur jest zmienny, gdzie cięcie musi pasować do każdego elementu. Oczywistym przypadkiem jest bok z łososiem lub nieregularna pierś z kurczaka: maszyna mierzy kawałek i ustawia kawałek.
Przepustowość i automatyzacja
Oba typy pracują z prędkością produkcyjną. Modele poziome osiągają prędkość od 120 do 150 elementów na minutę; Modele kątowe biegnące po dwóch torach osiągają prędkość od 240 do 250 elementów na minutę, ponieważ pomiary i cięcia nakładają się z podawaniem. Gdy cięcie musi podążać za mierzonym elementem, a nie z presetem, angle slicer dodaje etap widzenia.
Spójność i wydajność kawałków
Spójność krojów poziomych wynika z utrzymania stałej prędkości taśmy i rozstawu ostrza. W cięciu pod kątem wynika to z samego wymiaru: ponieważ cięcie jest ustalane na podstawie rzeczywistych wymiarów każdego elementu, grubość i waga pozostają blisko celu, a grupowanie kawałków według wagi sprawia, że nieregularne zaokroje jest częścią spełniającą deklarowaną specyfikację.
Który slicer pasuje do Twojego produktu?
Wybierz poziomą krojacę, gdy produkt jest płaski, równy i wymaga stałej grubości lub cięcia motylkowego. Wybierz cięcie kątowe, gdy kształt kawałka ma znaczenie, gdy cięcie musi podążać za konturem nierównego kawałka lub gdy cięcia muszą być grupowane do docelowej wagi.
Wiele procesorów obsługuje oba te systemy. Gdy trzeba kontrolować zarówno wagę, jak i rozmiar,Inteligentny poziomy slicerDodaje skanowanie i obliczanie oprogramowania do poziomego cięcia, utrzymując błąd wagi w granicach ±8% przy 120 kawałkach na minutę i łącząc się z inteligentnym krojeczem porcji, aby automatycznie kroić stek z kurczaka.
Kluczowe czynniki przy wyborze slicera
Typ i stan produktu
Sprzęt do krojenia jest zaprojektowany z myślą o świeżych i głęboko schłodzonych mięśniach, a nie z materiałami już poddanymi obróbce cieplnej. Maszyny są przeznaczone do przechowywania produktów w temperaturze -2 °C lub niższej, a modele kątowe pracują w zakresie od -4 °C do 6 °C, co utrzymuje materiał na tyle twardym, by można było ciąć bez zahamowania wilgoci.
Grubość przekroju, zakres kąta i konfiguracja tora
Zakres grubości decyduje o tym, jakie produkty może obsłużyć maszyna: modele poziome zaczynają się od 2,5 mm i osiągają 100 mm na szerszych pasach, natomiast modele kątowe pokrywają od 2 mm do 100 mm. Wydajność ustalana jest przez szerokość taśmy, prędkość i liczbę torów — maszyna dwutorowa podwaja liczbę elementów na minutę przy tej samej powierzchni podłogi.
Sanitacja i higiena
Slicze obsługują surowce, więc dostęp do czyszczenia jest samodzielną specyfikacją. Zdejmowanie pasa bez narzędzi skraca czas prania, a stal nierdzewna 304 z komponentami spożywczymi niemetalowymi spełnia wymagania HACCP. Paska próżniowa w modelach kątowych zastępuje tradycyjną taśmę igłową, usuwając ostrą krawędź, która może zranić operatorów.
Dlaczego warto wybrać maszyny Hiwell?
Wybór między poziomym a kątowym cięciem to kwestia całego etapu cięcia, który sprawia, że producent jest równie ważny jak maszyna.Maszyny Hiwellod ponad dwóch dekad buduje sprzęt do przetwórstwa spożywczego.
Hiwell produkuje poziome kroje, inteligentne sekatory kątowe, inteligentne poziome cięcia oraz przenośniki łączące je, dzięki czemu stopień krojenia może być dostarczony jako jedna skoordynowana jednostka z dopasowanymi szerokościami taśm i wysokościami transferowymi. Sprzęt posiada certyfikat TüV CE i jest wspierany przez ponad 70 patentów w zakresie technologii cięcia, formowania i powłokowania, a instalacja, uruchamianie, szkolenia i serwis realizowany jest w ramach globalnej sieci wsparcia.
Podsumowanie
Żaden z nich nie jest uniwersalnie lepszy. Pozioma krojka tnie równolegle do powierzchni produktu i dostarcza cięcia o równej grubości oraz cięcia motylkowe z dużą wydajnością przy prostym ustawieniu; Cięcie kątowe tnie pod regulowanym kątem i dzięki systemowi wizualnemu nadaje plastrom kształt i wagę, których produkt potrzebuje, nawet od nieregularnego elementu.
Właściwy wybór zależy od kształtu sprzedawanego kawałka, regularności surowca, potrzebnej przepustowości oraz od tego, jak etap krojenia łączy się z linią. Jasne określenie tych wymagań to najszybsza droga do podjęcia decyzji.
Potrzebujesz pomocy przy wyborze między poziomym a kątowym cięciem?
Skontaktuj się z Hiwell Machinery, aby omówić swój produkt, wymagania dotyczące kształtu i pojemności plasterków oraz otrzymać spersonalizowane rozwiązanie do produkcji świeżego mięsa.
Skontaktuj się z nami już dziś