Czynniki wpływające na przesiewanie w przesiewaczu wibracyjnym
Techniczne i ekonomiczne wskaźniki procesu selekcji to efektywność i produktywność sprawdzania. Pierwszy to wskaźnik jakości, a drugi wskaźnik ilościowy. Istnieje między nimi pewna zależność, która wiąże się także z wieloma innymi czynnikami, które decydują o wynikach badania. Czynniki wpływające na proces selekcji można w przybliżeniu podzielić na trzy kategorie:
Właściwości fizyczne materiału, który ma być badany: w tym skład wielkości cząstek, wilgotność, zawartość mułu oraz kształt cząstek samego materiału. Gdy zawartość materiału jest duża, wydajność sita również jest wysoka. Gdy wilgotność materiału jest wysoka, skuteczność przesiewania zazwyczaj maleje. Jednak im większy rozmiar sita, tym mniejszy wpływ wilgoci. Dlatego, aby usprawnić proces przesiewania materiałów mokrych o większej zawartości wilgoci, zazwyczaj można zastosować metodę powiększania otworu w sicie lub stosowanie mokrego przesiewania.
Wpływ parametrów strukturalnych powierzchni ekranu: liniowyprzesiewacz wibracyjnysprawia, że cząstki i powierzchnia sita poruszają się pionowo, dzięki czemu wydajność przesiewania jest wysoka, a moce produkcyjne duże. Względny ruch cząstek i powierzchni sita to głównie równolegle poruszające się sita prętowe, płaskie wibracyjne, bębnowe itp., a ich efektywność przesiewania i zdolność produkcyjna są niskie. Dla danego materiału wydajność i skuteczność przesiewania sita zależą od wielkości otworów w sicie. Wydajność zależy od szerokości powierzchni ekranu, a szerokość powierzchni ekranu jest wysoka pod względem wydajności. Efektywność przesiewania zależy od długości powierzchni sita, a długa powierzchnia przesiewania charakteryzuje się wysoką efektywnością przesiewania.
Wpływ warunków produkcyjnych: Gdy obciążenie sita jest duże, efektywność przesiewania jest niska. W dużej mierze stała szybkość okrężnego wibrującego sita zależy od wielkości otworu sita oraz całkowitej wydajności przesiewania; Im większy otwór w sicie i niższa wymagana wydajność przesiewania, tym wyższa wydajność. Jednolitość kanału ma ogromne znaczenie dla procesu selekcji. Kąt nachylenia sita powinien być odpowiedni, co zazwyczaj jest określane eksperymentem. Następnie jest amplituda i częstotliwość sita, które są powiązane z jego właściwościami fizycznymi. W pewnym zakresie zwiększenie drgań może poprawić wskaźnik przesiewania.
Właściwości fizyczne materiału, który ma być badany: w tym skład wielkości cząstek, wilgotność, zawartość mułu oraz kształt cząstek samego materiału. Gdy zawartość materiału jest duża, wydajność sita również jest wysoka. Gdy wilgotność materiału jest wysoka, skuteczność przesiewania zazwyczaj maleje. Jednak im większy rozmiar sita, tym mniejszy wpływ wilgoci. Dlatego, aby usprawnić proces przesiewania materiałów mokrych o większej zawartości wilgoci, zazwyczaj można zastosować metodę powiększania otworu w sicie lub stosowanie mokrego przesiewania.
Wpływ parametrów strukturalnych powierzchni ekranu: liniowyprzesiewacz wibracyjnysprawia, że cząstki i powierzchnia sita poruszają się pionowo, dzięki czemu wydajność przesiewania jest wysoka, a moce produkcyjne duże. Względny ruch cząstek i powierzchni sita to głównie równolegle poruszające się sita prętowe, płaskie wibracyjne, bębnowe itp., a ich efektywność przesiewania i zdolność produkcyjna są niskie. Dla danego materiału wydajność i skuteczność przesiewania sita zależą od wielkości otworów w sicie. Wydajność zależy od szerokości powierzchni ekranu, a szerokość powierzchni ekranu jest wysoka pod względem wydajności. Efektywność przesiewania zależy od długości powierzchni sita, a długa powierzchnia przesiewania charakteryzuje się wysoką efektywnością przesiewania.
Wpływ warunków produkcyjnych: Gdy obciążenie sita jest duże, efektywność przesiewania jest niska. W dużej mierze stała szybkość okrężnego wibrującego sita zależy od wielkości otworu sita oraz całkowitej wydajności przesiewania; Im większy otwór w sicie i niższa wymagana wydajność przesiewania, tym wyższa wydajność. Jednolitość kanału ma ogromne znaczenie dla procesu selekcji. Kąt nachylenia sita powinien być odpowiedni, co zazwyczaj jest określane eksperymentem. Następnie jest amplituda i częstotliwość sita, które są powiązane z jego właściwościami fizycznymi. W pewnym zakresie zwiększenie drgań może poprawić wskaźnik przesiewania.