Szczegóły wiadomości

Czynniki przesiewające wpływające na ekran wibracyjny

Czynniki przesiewające wpływające na ekran wibracyjny
Technicznymi i ekonomicznymi wskaźnikami procesu kontroli są skuteczność i produktywność kontroli. Pierwszy z nich jest wskaźnikiem jakości, a drugi wskaźnikiem ilościowym. Istnieje między nimi pewien związek, a także jest on związany z wieloma innymi czynnikami, które determinują wyniki badań przesiewowych. Czynniki wpływające na proces przesiewowy można z grubsza podzielić na trzy kategorie:

Właściwości fizyczne materiału, który ma być przesiewany: w tym skład wielkości cząstek, wilgotność, zawartość mułu i kształt cząstek samego materiału. Gdy zawartość materiału jest duża, wydajność sita jest również duża. Gdy wilgotność materiału jest wysoka, skuteczność ekranowania na ogół spada. Jednak im większy rozmiar sita, tym mniejszy wpływ wilgoci. Dlatego, aby usprawnić proces przesiewania mokrych materiałów o większej zawartości wilgoci, zasadniczo można przyjąć metodę powiększania otworu sitowego lub stosowania przesiewania na mokro.

Wpływ parametrów konstrukcyjnych powierzchni ekranu: liniowyekran wibracyjnysprawia, że cząstki i powierzchnia ekranu poruszają się pionowo, więc wydajność ekranowania jest wysoka, a zdolność produkcyjna duża. Względny ruch cząstek i powierzchni ekranu to głównie równolegle poruszające się ekrany prętowe, płaskie ekrany wibracyjne, ekrany bębnowe itp., A ich wydajność ekranowania i zdolność produkcyjna są niskie. W przypadku określonego materiału wydajność i skuteczność przesiewania sita zależą od wielkości otworów sitowych. Wydajność zależy od szerokości powierzchni ekranu, a szerokość powierzchni ekranu jest wysoka pod względem wydajności. Skuteczność ekranowania zależy od długości powierzchni ekranu, a długa powierzchnia ekranu ma wysoką skuteczność ekranowania.

Wpływ warunków produkcji: Gdy obciążenie sita jest duże, skuteczność ekranowania jest niska. W dużej mierze stała szybkość okrągłego przesiewacza wibracyjnego zależy od wielkości otworu sitowego i całkowitej skuteczności ekranowania; Im większy otwór sitowy i niższa wymagana skuteczność ekranowania, tym wyższa wydajność. Jednolitość paszy ma ogromne znaczenie dla procesu przesiewowego. Kąt nachylenia sita powinien być odpowiedni, który jest zwykle określany doświadczalnie. Następnie jest amplituda i częstotliwość sita, która jest związana z fizycznymi właściwościami sita. W pewnym zakresie zwiększenie wibracji może poprawić wskaźnik ekranowania.